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无循环压缩机的系统加压甲烷热氯化工艺
无权-视为撤回

申请号:93110868.3 申请日:1993-02-09
摘要:本发明是一种甲烷热氯化新工艺,反应工序与粗分离工序(包括水洗、碱洗、硫酸洗、冷凝蒸出)系统都在0.2~0.5MPa压力下操作,而压力的产生是利用原料气(甲烷和氯气)本身的压力,大循环气的循环不需要循环压缩机;以原料混合气作喷射气体,大循环气和小循环气作被喷射气体,在回流装置中使三者流量保持适应于目的产物(主产氯代甲烷)最合适的比例关系;经水洗、碱洗和硫酸洗涤后汇集的粗氯化液,和经硫酸洗涤后的气体,都送入冷凝蒸出塔进行粗分离,半成品粗氯代甲烷则以釜液形式送往精馏工序分馏出最终产品。
申请人: 重庆市化工研究院
地址: 631120四川省重庆市江北区玉带山
发明(设计)人: 张令谋 张维真 逯家修
主分类号: C07C19/02
分类号: C07C19/02 C07C17/10
  • 法律状态
1998-05-20  
1993-10-20  公开
注:本法律状态信息仅供参考,即时准确的法律状态信息须到国家知识产权局办理专利登记簿副本。
  • 其他信息
主权项  1、本发明是一种甲烷热氯化工艺,将甲烷和氯气按目的产物(主产氯代甲烷)所需比例在混合器(1)中混合后的原料混合气(A),通过回流装置(2)将大循环气(B)和小循环气(C)一起引入热氯化反应炉(3);反应后的出炉混合气(Z),大部分作为小循环气(C),其余部分依次经水洗塔(4)、碱洗塔(5)和浓硫酸洗涤塔(6)洗涤后进入冷凝蒸出塔(7);洗涤液分别经过各自的分离器(8)分离,获得的粗氯化液汇入粗液贮槽(9)后也送入冷凝蒸出塔(7);冷凝蒸出塔(7)中的釜液送往精馏工序分馏出三氯甲烷和四氯化碳(有时还有二氯甲烷)最终产品,从冷凝蒸出塔(7)顶部逸出的不凝气体大部分作为大循环气(B),少部分则经吸附器(10)吸附回收CH2Cl2以上的氯代甲烷后放空;本发明的特征是:反应工序和粗分离工序(包括水洗、碱洗、硫酸洗和冷凝蒸出)都在0.2~0.5MPa压力下进行,而压力的产生是利用原料气(甲烷和氯气)本身的压力,大循环气的循环不需用循环压缩机。
公开号  1077446
公开日  1993-10-20
专利代理机构  重庆市专利事务所
代理人  盛元坤
颁证日  
优先权  
国际申请  
国际公布  
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