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板坯连铸机的结晶器铜板上电镀镍铁合金的工艺
无权-视为撤回

申请号:92113588.2 申请日:1992-11-25
摘要:一种在板坯连铸机的结晶器铜板上电镀镍铁的工艺为,将待镀铜板首先进行喷砂拉毛,电解除油和硝酸去氧化膜操作,然后放入电解液中电镀镍铁。电解液主盐采用NiSO4·7H2O,副盐采用FeSO4·7H2O,缓冲剂为H3BO3,阳极活性剂为NiCl2·6H2O,表面活性剂为十二烷基硫酸钠,为了增加镀层展延性和减少镀层应力,在镀液中分别加入一定量的添加剂T1和T2。采用本工艺,电镀层和基体结合牢固,镀层韧性好,耐磨性好,镀层厚度可达1.5mm,满足了连铸拉钢坯的使用要求。
申请人: 鞍山钢铁公司 鞍钢机械制造公司西部机械厂
地址: 114021辽宁省鞍山市铁西区
发明(设计)人: 刘国强 潘忠利 杨洪 孙士杰 方尧明 张镜清 苏俊贤
主分类号: C25D3/18
分类号: C25D3/18 C25D3/20 B22D11/04
  • 法律状态
1995-04-19  
1993-11-03  
1993-08-25  公开
注:本法律状态信息仅供参考,即时准确的法律状态信息须到国家知识产权局办理专利登记簿副本。
  • 其他信息
主权项  1、一种在板坯连铸机的结晶器铜板上电镀镍铁合金的工艺,电镀液的主盐采用NiSO4·7H2O,浓度为130~210g/l;付盐采用FeSO4·7H2O,浓度为2.4~2.6g/l;缓冲剂为H3BO3,浓度为30~40g/l;温度为50~60℃,其特征是该结晶器铜板在电镀前首先进行喷砂拉毛,使铜板表面粗化,然后进行电解除油,采用硝酸淋洗的方法去除铜板表面的氧化膜后进行电镀。电镀液中要加入阳极活性剂NiCI2·6H2O,浓度为8~16g/l;表面活性剂采用十二烷基硫酸钠,浓度为0.05~0.1g/l。为了增加镀层的延展性,控制镀液中Fe2+浓度,在镀液中加入添加剂T1。添加剂T1的分子式为:CH2OH(CHOH)4CHO;CH2OH(CHOH)4COONa;OCOC(OH)·C(OH)CH·CHOH·CH2OH其加入量为4~8ml/l。为了使镀层应力控制在-50~100MPa之间,镀液中还要加入T2添加剂。T2的分子结构为: 其添加剂的加入量为6~9ml/l。镀液的PH值应在2.5~3.0之间,电镀的电流密度为2.5A/dm2。电镀时阴阳极面积比控制在1∶1~1∶4之间。搅拌方式为阴极移动方式,其移动速度为1m/min。
公开号  1075512
公开日  1993-08-25
专利代理机构  鞍山钢铁公司专利事务所
代理人  崔英
颁证日  
优先权  
国际申请  
国际公布  
进入国家日期