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一种由石膏生产硫酸的方法
无权-届满

申请号:88109693.8 申请日:1988-11-12
摘要:本发明涉及由石膏生产硫酸的方法,用二水石膏一次烘至含水4-6%的半水石膏89.5-95%(重量)、再加焦碳5-7.5%、其它添加剂0-4.5%,混合粉磨后送入窑内煅烧,窑气经净化以4.5-6%(体积)的二氧化硫浓度、28-35℃的温度进入转化器,按已有接触法技术制硫酸。本发明克服了烧僵工艺耗能高、投资大、对原料成分要求苛刻等缺点,以半水法为特点,创造了投资少、工艺简单、原料取材广泛(盐石膏、含磷较高的石膏均可采用)、节能效果显著的新方法。
申请人: 鲁北化工总厂
地址: 山东省元棣县马山子
发明(设计)人: 冯怡生 刘希岗 张涵泳 马凯兵 武文焕
主分类号: C01B17/52
分类号: C01B17/52 C01B17/74
  • 法律状态
2009-04-15  专利权的终止(专利权有效期届满)授权公告日:1996.2.21
1995-02-22  授权
1992-05-13  审定
1990-02-28  公开
1989-06-14  
注:本法律状态信息仅供参考,即时准确的法律状态信息须到国家知识产权局办理专利登记簿副本。
  • 其他信息
主权项  1、一种由石膏生产硫酸的方法,是将石膏同焦碳及辅助材料混合后加热分解,获得二氧化硫和氧化钙,由二氧化硫制硫酸、氧化钙制水泥,其特征在于: a、将石膏烘至总含水量为4~6%; b、将含水4~6%的石膏及干燥后的焦碳和辅助材料按硫酸和水泥生产所需比例准确计量混合粉磨后送入窑内煅烧,主要原料配比为:石膏89.5~95%(重量),焦碳5.0~7.5%(重量),其它添加剂0~4.5%; c、配制的原料中,要求石灰饱和系数为0.961~1.05,硅酸率为2.51~4.40,铁率为1.71~3.40,碳硫比为0.62~0.80; d、煅烧后含二氧化硫的窑气经净化以4.5~6%(体积)的二氧化硫浓度,28~35℃的温度进入转化器,按已有接触法技术制硫酸。
公开号  1040009A
公开日  1990-02-28
专利代理机构  山东省专利服务处
代理人  王井养 王立晓
颁证日  
优先权  
国际申请  
国际公布  
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