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锌矿全湿法制取硫酸锌及活性氧化锌
无权-未缴年费

申请号:86108798 申请日:1986-12-30
摘要:锌矿全湿法制取硫酸锌及活性氧化锌。本发明是一种以锌矿为原料,全湿法制取硫酸锌及活性氧化锌的化学冶金方法。本法以稀硫酸为浸出剂从锌矿石中浸出锌,漂白粉氧化,石灰乳调节pH值除铁、锰,絮凝剂吸附除硅、砷、铅,锌粉置换除铜、镍、镉等杂质,再以漂白粉二次氧化除尽微量铁及锰。净化液蒸发浓缩、冷却析晶制得成品硫酸锌;净化液碳化沉锌,焙烧活化制得成品氧化锌。伴生铅以精矿或铅盐形式回收;废液以硫酸铵锌复合化肥形式回收。
申请人: 戴元宁
地址: 云南省昆明市北京路264号附33号
发明(设计)人: 戴元宁
主分类号: C22B19/34
分类号: C22B19/34 C01G9/06
  • 法律状态
1993-11-03  
1991-01-09  授权
1990-05-23  审定
1988-08-03  公开
1987-06-10  
注:本法律状态信息仅供参考,即时准确的法律状态信息须到国家知识产权局办理专利登记簿副本。
  • 其他信息
主权项  1、一种硫酸锌及活性氧化锌的制取方法,其特征在于以下步骤: 1.1.锌矿(含Zn≥25%)在球磨机中湿磨至-100目≥95%, 1.2.以120~150克/立升的稀硫酸浸出已粉碎的锌矿中的锌,稀硫酸用量为矿(固):酸(液)=1:3~4(以锌计理论量的1.1~1.2倍),常温下搅拌浸出40~80分钟,浸出液净化,矿渣视情况作进一步处理, 1.3.将浸出液加热至80~90℃,加入漂白粉氧化铁、锰(用量以铁、锰计理论量的1.2~1.4倍),以石灰乳搅拌调整PH至5~5.2,并加热至沸,沉淀除铁、锰, 1.4.将除铁、锰后的溶液加热至75~85℃,加入-200目≥95%的锌粉置换除铜、镍、镉等金属杂质(锌粉用量为以欲置换杂质金属计理论量的1.5~2倍),搅拌置换40~60分钟, 1.5.将脱杂液加热至80~90℃,加入一次氧化除铁、锰用量的10%的漂白粉二次氧化除微量锰、铁,沸腾下搅拌氧化10~20分钟, 1.6.将净化液进行蒸发浓缩、冷却析晶,制取成品硫酸锌, 1.7.将净化液进行碳化沉锌,焙烧活化,制取成品活性氧化锌, 1.8.稀硫酸浸出部分所产生的矿渣,若不含铅等有价金属,则弃去,若矿渣含有价铅,则用11~13%的硝酸,固∶液=1∶2~3,温度85~95℃浸出,调整PH值分级沉淀脱杂,浓缩结晶制得成品硝酸铅,老母液以碳酸氢铵中和,回收人造白铅矿,废液以硝铵形式回收。
公开号  86108798A
公开日  1988-08-03
专利代理机构  云南省专利事务所
代理人  赵云 旃习涵
颁证日  
优先权  
国际申请  
国际公布  
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