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冷冲压双金属卷筒轴套翻边工艺
无权-未缴年费

申请号:86102189 申请日:1986-04-06
摘要:冷冲压双金属卷筒轴套翻边工艺,本发明属于一 种卷筒轴套翻边冷冲压工艺,特别适用于制造材料是 双金属的,厚壁,带止推边的轴套,成型后止推边上无 缺口或无扇面状缺口;成圆工序凹模圆柱凹面上有护 缝长条方键;卷筒端部外壁加工一圆弧工艺槽使翻边 容易;颈部内侧拐角处不生裂纹;平边冲头有凹槽护 翻边外缘不会破裂。工艺合理易掌握,成品率高,产 品机械强度好,寿命长。
申请人: 蓬莱县南王乡团结农机修造厂
地址: 山东省蓬莱县南王乡
发明(设计)人: 李翠日 王佳胜 许良民
主分类号: B21D35/00
分类号: B21D35/00 B21D53/10
  • 法律状态
1995-05-31  
1989-11-08  授权
1989-03-29  审定
1987-10-21  公开
1987-09-02  
注:本法律状态信息仅供参考,即时准确的法律状态信息须到国家知识产权局办理专利登记簿副本。
  • 其他信息
主权项  1、一种将双金属板料冲裁后卷制成筒,再翻上止推边的冷冲压制造带止推边轴套的翻边工艺,其特征在于工艺步骤包括: (1)冲裁工序[1]所落板料的平面图形是:止推边接缝处无缺口或无扇面状缺口的翻边轴套立体形状的平面展开图形,可描述为等腰梯形的上底边(小底边)与方形(或长方形)一边吻合而成; (2)予弯工序[2]是将上述冲裁好的板料予弯成横截面为 型,即将板料待卷接缝的两条边的部分,相对称的对弯成圆弧状,其最佳圆弧形状为:圆弧半径为成圆工序[4]中成圆筒圆的半径,圆弧长度各为1/4成圆筒圆的弧长; (3)深弯工序[3]是将予弯工序[2]中弯成横截面为 型的板料平展部分,弯曲成圆弧状,板料经此工序后成为横截面为 型开缝筒; (4)成圆工序[4]是将深弯工序[3]得到的横截面成 型开缝筒冲压成有缝圆柱形筒体,冲压所用的凹面为圆柱面的对开凹模,其中一凹模的凹面上有一个保护卷筒接缝间隙的突出于凹面的带稍长条方键; (5)切削圆弧工艺槽工序[5]是在上述有缝圆柱形筒体的外壁待弯曲的颈根处,加工一周圈圆弧状工艺槽; (6)予翻边工序[6]将有缝圆柱形筒体外壁带有圆弧状工艺槽的端部冲压,使筒端部内孔外翻成为喇叭口状圆锥筒,其圆锥角为90°~170°最佳圆锥角为150°~160°; (7)平边工序[7]将带有凹槽的冲头对准喇叭状圆锥口冲压,使圆锥筒外翻成为卷筒体侧缘,其凹槽冲头的凹槽侧面为圆柱面,且与槽底平面垂直; (8)正圆工序[8]用对开凹模环抱冲压平边工序[7]后得到的筒体,使筒体及端部侧缘(止推边)缝隙合缝。
公开号  86102189A
公开日  1987-10-21
专利代理机构  中国科学院专利事务所
代理人  李红
颁证日  
优先权  
国际申请  
国际公布  
进入国家日期  
  • 附加信息
同族专利
CN1003704B
 
引用文献
 
被引用文献
CN102310142ACN102921803ACN103161808A
CN104492929ACN108258442ACN109420875A