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一种节能环保染色工艺
审中-实审

申请号:201810171050.4 申请日:2018-03-01
摘要:一种节能环保染色工艺,涉及筒子纱、经轴染色及类似染色生产技术领域。先将染轴通过纱架和纱架底盘固定在主缸内腔,然后依次进行前处理、染色和后处理。本发明在染色的最后阶段增加了榨水工艺,利用纱架内外形成的压差将纱线的含水率尽可能地降到最低,即尽量减少纱线内所含的高浓度染液,降低带液率,以提高后处理洗除纱线表面所含染料的水洗效果。在水洗或高温水洗后增加榨水工艺,本发明适用于筒子纱及经轴等染色方式,可达到减少空压气耗用,降低蒸汽耗用量以及减少染色后处理用水量的目的,从而实现节能降耗、减排环保。
申请人: 江苏占姆士纺织有限公司
地址: 226600 江苏省南通市海安县********(隐藏)
发明(设计)人: 陈森 卞小云 潘金留
主分类号: D06L4/12(2017.01)I
分类号: D06L4/12(2017.01)I D06L4/13(2017.01)I D06P1/44(2006.01)I D06P1/673(2006.01)I D06P5/02(2006.01)I D06B3/09(2006.01)I D06B21/00(2006.01)I D06B23/18(2006.01)I D06B23/20(2006.01)I D06B23/22(2006.01)I
  • 法律状态
2018-09-21  实质审查的生效IPC(主分类):D06L 4/12申请日:20180301
2018-08-28  公开
注:本法律状态信息仅供参考,即时准确的法律状态信息须到国家知识产权局办理专利登记簿副本。
  • 其他信息
主权项  1.一种节能环保染色工艺,先将染轴通过纱架和纱架底盘固定在主缸内腔,然后依次进行前处理、染色和后处理,其特征在于:前处理时,常压下以水、氧漂助剂和烧碱的混合物在主缸内运行3分钟后再加入双氧水,然后将主缸内压力升至2bar,并升温至110℃并保温运行40分钟后排液;常压下,在主缸内以80℃水处理4分钟后,不保温再处理6分钟后排液;然后向主缸内以常温醋酸水溶液处理5分钟后,再加入去氧酶再处理10分钟后排液;染色时,常压下,以水、元明粉和染色助剂的混合物在主缸内运行5分钟后,将主缸升温至50℃;然后将主缸升压至2bar并保持的条件下,将染料液加入主缸运行30分钟后,再加入碱液,并升温至60℃温控保温运行40分钟后,常压下排液,然后榨水;后处理时,常压下,在主缸内进行至少两次水洗,经榨水后酸洗,然后排液,再进行两次皂洗,每次皂洗的条件为:在98℃条件下运行4分钟,然后不保温运行6分钟;最后,以常温水洗5分钟。
公开号  108457074A
公开日  2018-08-28
专利代理机构  扬州市锦江专利事务所 32106
代理人  江平
颁证日  
优先权  
国际申请  
国际公布  
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