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一种板材多孔全自动加工装置
无权-未缴年费

申请号:201520111896.0 申请日:2015-02-16
摘要:本实用新型公开了一种板材多孔全自动加工装置,工作台(1)和PLC可编程控制器,工作台(1)上设置有用于定位板材的后侧止位面(2)、向左顶料板(4)、向后顶料板(5)和左侧限位板(6),向左顶料板(4)和向后顶料板(5)由驱动气缸水平运动,左侧限位板(6)由气缸驱动垂直运动,钻孔机(11)由步进电机驱动沿水平导轨(20)滑动。本实用新型的有益效果是:木板一次入料即可由PLC可编程控制器控制自动完成定位、钻孔、出料三个工作步骤,自动化程度高,提高了加工效率和成品率,产品规格统一,加工质量高;实现多个工位的依次钻孔,并且通过设定可以调整钻孔位置,能够适用具有不同钻孔位置的板材的加工,适用范围广。
申请人: 成都陶玛斯卫浴有限责任公司
地址: 610000 四川省成都市新都区石板滩镇马家村三社(四川现代农机产业园内)
发明(设计)人: 刘开亮
主分类号: B27C3/02(2006.01)I
分类号: B27C3/02(2006.01)I
  • 法律状态
2017-03-29  未缴年费专利权终止 IPC(主分类):B27C 3/02申请日:20150216授权公告日:20150826终止日期:20160216
2015-08-26  授权
注:本法律状态信息仅供参考,即时准确的法律状态信息须到国家知识产权局办理专利登记簿副本。
  • 其他信息
主权项  一种板材多孔全自动加工装置,其特征在于,包括工作台(1)、钻孔机(11)和PLC可编程控制器,工作台(1)上表面的后侧设置有垂直于工作台(1)上表面且位于上表面上部的后侧止位面(2),后侧止位面(2)用于对工作台(1)上的木板的后端限位,位于后侧止位面(2)的前侧的工作台(1)的上表面上设置有入料导料辊(3)、向左顶料板(4)、向后顶料板(5)和左侧限位板(6);入料导料辊(3)和向左顶料板(4)均设置于工作台(1)的右侧,且入料导料辊(3)的高度高于向左顶料板(4),位于入料导料辊(3)左侧的工作台(1)上设置有一个接近开关(7),向后顶料板(5)设置于工作台(1)的前侧,工作台(1)上还设置有驱动向左顶料板(4)水平左右运动的驱动气缸A(8)和驱动向后顶料板(5)水平前后运动的驱动气缸B(9);左侧限位板(6)设置于工作台(1)的左侧,工作台(1)上设置有用于容置左侧限位板(6)的安装槽,左侧限位板(6)的底部与驱动其上下运动的垂直气缸(10)的活塞连接,当垂直气缸(10)驱动左侧限位板(6)向上运动到极限位置时,左侧限位板(6)超出工作台(1)的上表面,当垂直气缸(10)驱动左侧限位板(6)向下运动到极限位置时,左侧限位板(6)整体位于工作台(1)的上表面的下部;所述的钻孔机(11)包括支座(13),支座(13)上设置有垂直导轨,垂直导轨上滑动安装有滑块(14),滑块(14)上固定安装钻孔机构,支座(13)上还固定安装有驱动滑块(14)沿垂直导轨上下运动的液压缸(15),位于后侧止位面(2)后侧的工作台(1)上设置有左右方向延伸的水平导轨(20)和驱动支座(13)沿水平导轨(20)滑动的丝杆(21),支座(13)滑动安装于水平导轨(20)上,水平导轨(20)的两端均安装有一个用于安装丝杆(21)的支架(22),丝杆(21)的两端均通过轴承旋转安装于对应的支架(22)上,丝杆(21)的一端与步进电机(23)的电机轴连接,支架(22)固定安装于工作平台上,步进电机(23)固定安装于支架(22)或工作平台上,支座(13)上设置有与丝杆(21)相配合的螺纹孔,丝杆(21)从支座(13)的螺纹孔穿过;从而由步进电机(23)带动丝杆(21)旋转,丝杆(21)通过螺纹驱动支座(13)沿水平导轨(20)滑动;位于左侧限位板(6)左侧的工作台(1)上设置有木板输送装置(12);PLC可编程控制器通过线路分别连接接近开关(7)、驱动气缸A(8)、驱动气缸B(9)、垂直气缸(10)、钻孔机构、液压缸(15)和步进电机(23)。
公开号  204585405U
公开日  2015-08-26
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