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一种粗硒精炼过程中分离碲的方法
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申请号:201510797536.5 申请日:2015-11-18
摘要:本发明属于冶金技术领域,具体的说是一种高含碲复杂粗硒精炼过程中分离碲的方法,在粗硒里加入一定量的碳酸钠,氧化时硒、碲均能与碳酸钠反应生成相对应的盐类,在一定的温度下硒盐因受热快速分解挥发,与氧气生成相应的二氧化硒,被水吸收生成亚硒酸溶液,但碲盐类不易挥发,多富集氧化渣中。提高氧化炉一段氧化温度,使碲、硒则充分分离,同时在还原前用硫酸提高亚硒酸溶液的酸度,降低SO2对碲的还原率,使亚硒酸溶液中的碲尽量留在液中,从而使硒、碲进一步分离,确保产品精硒粉的质量。本发明所述的方法使氧气氧化法的工艺得到优化,并缩短了生产周期,减少了试剂用量,降低了生产成本,硒的直收率由原来的92.6%提高到94%,具有较好的推广价值和经济效益。
申请人: 金川集团股份有限公司
地址: 737103 甘肃省金昌市金川路98号
发明(设计)人: 宋宏儒 王军 洪渊 陈云峰 吴建明
主分类号: C01B19/02(2006.01)I
分类号: C01B19/02(2006.01)I
  • 法律状态
2017-05-03  授权
2016-02-24  实质审查的生效IPC(主分类):C01B 19/02申请日:20151118
2016-01-27  公开
注:本法律状态信息仅供参考,即时准确的法律状态信息须到国家知识产权局办理专利登记簿副本。
  • 其他信息
主权项  一种粗硒精炼过程中分离碲的方法,所述粗硒中杂质碲的质量百分比含量为2~10%,其特征在于:它包括以下步骤:步骤一、称量粗硒中所含杂质碲质量的50%碳酸钠粉末,将碳酸钠粉末与粗硒均匀混合后加入氧化炉内;步骤二、开启氧化炉加热,当炉温升至100℃时,通入氧气,氧气的流量控制在15?25Nm3/h,当一段氧化温度升到500℃后,将氧气流量增加到25Nm3/h,氧化炉内的负压为30Kpa,同时在氧化炉吸收罐内及时补水,确保炉内负压平稳,控制氧化炉一段内的温度为550?570℃,氧化炉熔化罐处理60kg粗硒,下料时间大于4h,氧化炉运行12h后,关闭氧气,打开吸收罐将溶液进行过滤,收集亚硒酸溶液;步骤三、检测步骤二所制备的亚硒酸溶液中碲的含量,碲的质量体积含量小于0.03g/L时,将亚硒酸溶液泵入还原釜,加入稀硫酸调整亚硒酸溶液的pH=1.5~2.2,利用蒸汽加热到80℃,再通入二氧化硫进行还原,以还原后液中加入硫脲呈微红色为还原终点标准,还原硒粉经压滤洗涤得到碲的质量百分比含量小于0.007%的精硒粉。
公开号  105271134A
公开日  2016-01-27
专利代理机构  甘肃省知识产权事务中心 62100
代理人  马小瑞
颁证日  
优先权  
国际申请  
国际公布  
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