一种涨紧轮的制作方法
审中-公开
申请号：201510792422.1 申请日：2015-11-18
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摘要：一种涨紧轮的制作方法，对铜铝合金进行墩粗处理，达到其圆柱直径大于待制作的涨紧轮的直径。对所述的圆柱体金属坯料进行时效热处理，然后将表面车制成光圆柱。圆柱的轴向，使用镗床镗孔，此镗孔为轮的轴孔。轴孔内进行固化处理，固化层的厚度为10-25微米，固化材料为氢氧化钠和石蕊的混合物，其中氢氧化钠的比例为50-60%，石蕊的比例为30-40%，可以起到加强轴孔和轴联系时候的加强强度和韧性。使用钻头在幅面上制作轮辐，多个轮辐放射形分布的轮辐的表面，可以起到分散受力的作用轮辐的内侧表面进行拉丝处理。然后把整个涨紧轮进行煅烧.本涨紧轮具有较大的抵抗形变的能力，可以有效的纺织变形的问题，稳定的传递动力。 |
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| 申请人： 李强 | |
| 地址： 110003 辽宁省沈阳市和平区三好街35-1-1号 | |
| 发明(设计)人： 李强 | |
| 主分类号： B23P15/00(2006.01)I | |
| 分类号： B23P15/00(2006.01)I | |
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- 法律状态
| 2016-01-27 | 公开 |
注：本法律状态信息仅供参考，即时准确的法律状态信息须到国家知识产权局办理专利登记簿副本。
- 其他信息
| 主权项 | 一种涨紧轮的制作方法，其特征在于为按照以下方法制作的：对铜铝合金进行墩粗处理，达到其圆柱直径大于待制作的涨紧轮的直径；然后对所述的圆柱体金属坯料进行时效热处理，然后将表面车制成光滑的圆柱；在圆柱的轴向，使用镗床镗孔，此镗孔为轮的轴孔；在轴孔内进行固化处理，固化层的厚度为10?25微米，固化材料为氢氧化钠和石蕊的混合物，其中氢氧化钠的比例为50?60%，石蕊的比例为30?40%，可以起到加强轴孔和轴联系时候的加强强度和韧性；使用钻头在幅面上制作轮辐，多个轮辐放射形分布的轮辐的表面，可以起到分散受力的作用；在轮辐的内侧表面进行拉丝处理，可以增加轮辐的抗剪切力的作用；然后把整个涨紧轮进行煅烧500?900摄氏度，时间50?59分钟，煅烧以后冷却。 |
| 公开号 | 105269265A |
| 公开日 | 2016-01-27 |
| 专利代理机构 | 沈阳利泰专利商标代理有限公司 21209 |
| 代理人 | 李枢 |
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| 国际申请 | |
| 国际公布 | |
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