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一种球形高氯酸钾生产工艺
审中-实审

申请号:201510750048.9 申请日:2015-11-09
摘要:本发明涉及一种球形高氯酸钾生产工艺,采用自然结晶的高氯酸钾,经重结晶工艺制备,将原料高氯酸钾加入精制罐内,加入高氯酸钾饱和液,得到高氯酸钾精制液,精制液通过转子流量计连续与循环高氯酸钾饱和液混合,混合后进入列管式换热器,经间壁换热,交换掉精制液带入的热量,形成过饱和度,析出高氯酸钾晶粒粒径达到200微米以上,送入离心机中完成固液分离,固体送入流化床干燥器中干燥,得到成品。本发明利用现有的普通的结晶装置进行生产,无需设计专用设备,降低大量成本,技术成熟实用,球形化程度高,平均粒径远大于200微米,产量大,满足现代化市场需求。
申请人: 大连高佳化工有限公司
地址: 116200 辽宁省大连市普湾新区松木岛化工园区
发明(设计)人: 于海 邵文祖 钟文田 蔡忠发
主分类号: C01B11/18(2006.01)I
分类号: C01B11/18(2006.01)I
  • 法律状态
2017-03-29  实质审查的生效 IPC(主分类):C01B 11/18申请日:20151109
2016-01-27  公开
注:本法律状态信息仅供参考,即时准确的法律状态信息须到国家知识产权局办理专利登记簿副本。
  • 其他信息
主权项  一种球形高氯酸钾生产工艺,原料为自然结晶的高氯酸钾,经重结晶工艺制备,其特征在于;工艺流程如下:精制工序:将原料高氯酸钾加入精制罐内,加入高氯酸钾饱和液,打开加热阀,使固体完全溶化,当温度达到95?100℃后,测其溶液比重为1.050—1.065,继续加热20分钟,关闭加热阀,沉降30分钟,由液下泵将精制液送至沉降罐中,静止30分钟,虹吸到精制液贮存罐中,控制精制液的氯化钠含量不高于25克/升;结晶造粒工序:精制液通过转子流量计连续与温度25—30℃、浓度为20—30克/升的循环高氯酸钾饱和液混合,混合后进入列管式换热器,经间壁换热,交换掉精制液带入的热量,固液两相流温度降低至25—30℃,形成过饱和度,析出高氯酸钾晶核或促使两相流中的固体晶粒继续生长,当固体晶粒粒径达到200微米以上,即可从结晶器中取出,送入离心机中完成固液分离,分离的液体打回精制罐;干燥工序:将固液分离后的固体送入流化床干燥器中干燥,干燥蒸汽入口温度:115~120℃,出口温度40—50℃,待物料冷至40℃以下时,装入包装袋中进行计量。
公开号  105271125A
公开日  2016-01-27
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