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摘要:本发明属于石墨材料的制造加工领域,具体涉及一种细颗粒结构石墨制品艾奇逊炉石墨化的方法。石墨化方法包括准备炉体、铺炉底、围炉芯、垫底部垫层、装产品、填充电阻料,盖顶层垫层、反应料和保温料、送电、冷却。本发明大大减少了石墨化裂纹废品的产生,提高了石墨化工序成品率,降低了石墨化生产成本,增加了公司的经济效益。 |
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申请人: 大同新成新材料股份有限公司 | |
地址: 037002 山西省大同市新荣区花园屯乡工业园区 | |
发明(设计)人: 李江 张培林 赤九林 张培模 张作文 狄志宇 霍有 | |
主分类号: C01B31/04(2006.01)I | |
分类号: C01B31/04(2006.01)I | |
2017-10-24 | 授权 |
2016-02-24 | 实质审查的生效IPC(主分类):C01B 31/04申请日:20151010 |
2016-01-27 | 公开 |
主权项 | 一种采用艾奇逊石墨化炉对细颗粒石墨制品的石墨化方法,其特征在于,所述的细颗粒的粒径为0.5~1.0mm,优选为0.75~0.85mm;所述的石墨化方法包括准备炉体、铺炉底、围炉芯、垫底部垫层、装产品、填充电阻料,盖顶层垫层、反应料和保温料、送电、冷却;在准备炉体后,先在炉底铺一层500mm~800mm的石英砂层,然后再石英砂上铺一层300mm~500mm的炉底料,然后采用具有夹层的装炉板围炉芯,在围好的炉芯中铺一层厚度为100mm~180mm的底部垫层;然后装产品,在产品之间、产品的缝隙之间和产品表面上填充、铺洒电阻料,在装炉板的夹心中填充反应料,然后在反应料顶部铺一层100mm~180mm顶层垫层,然后在顶层垫层上铺洒反应料,在装炉板外侧与艾奇逊石墨化炉之间填充保温料;撤去装炉板,最后在反应料表面铺洒一层保温料;其中,所述炉底料为新焦粉和石英砂按6.6~7.3:2.7~3.4体积比混合,体积比优选7:3;所述电阻料为熟冶金焦与生冶金焦按7.5~8.5:1.5~2.5体积比混合,体积比优选8:2;所述底部垫层为冶金焦粒或焙烧碎;所述顶层垫层为石墨焦;所述反应料为新焦粉和石英砂按6~6.5:3.5~4体积比混合,体积比优选6.5:3.5。 |
公开号 | 105271190A |
公开日 | 2016-01-27 |
专利代理机构 | 北京元中知识产权代理有限责任公司 11223 |
代理人 | 王明霞 |
颁证日 | |
优先权 | |
国际申请 | |
国际公布 | |
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