搜索 分析 新世界 法规 图书 网址导航 更多
高级用户登录 | 登录 | |

基肥施肥轮的成型方法
审中-公开

申请号:201510607939.9 申请日:2015-09-23
摘要:本发明基肥施肥轮的成型方法,包括裁剪原料、冲压施肥槽、修剪毛刺、卷板焊接、制作端板、加工转轴和固定端部的步骤。利用了板材进行卷绕成型作为轮体的加工方式。本成型方法中,通过分步骤加工轮体和带有转轴的端板,能够解决一体加工中成本较高的问题。再者,通过焊接固定,也能保证整体上具有足够的连接强度。再者,一体加工要进行中空加工工艺较复杂,而且对设备的投入要求较高,不利于控制成本。最后,由于基肥施肥轮在实际使用中需要考虑到安全的因素,如果采用人工去毛刺,需要耗费大量的时间,并且去毛刺的效果有待提高。通过二次冲裁的方式进行去毛刺,能够大大增加去毛刺的效率,并且去毛刺的效果较好,能够达到使用要求。
申请人: 重庆鑫水机械制造有限公司
地址: 400055 重庆市巴南区花溪镇工业园区新屋村
发明(设计)人: 廖佳袁
主分类号: B23P15/00(2006.01)I
分类号: B23P15/00(2006.01)I
  • 法律状态
2016-01-27  公开
注:本法律状态信息仅供参考,即时准确的法律状态信息须到国家知识产权局办理专利登记簿副本。
  • 其他信息
主权项  基肥施肥轮的成型方法,其特征是,包括以下步骤:第一步,裁剪原料,将待加工的板材修剪呈矩形,矩形的边长为40~60cm;第二步,冲压施肥槽,将第一步修建后的板材放置在冲裁模上,冲裁出施肥槽;第三步,修剪毛刺,将第二步冲裁后的板材,放置在修毛刺模上,所述修毛刺模与冲裁模镜像对称设置;操作修毛刺模对板材进行二次冲裁;第四步,卷板焊接,将第三步修剪后的板材进行卷绕,卷绕后形成卷筒,并且对连接处进行焊接;第五步,制作端板,采用冲压的方式生产出外径与第四步卷筒的外径相同的圆形端板,在圆形端板的中心开设转轴固定孔;第六步,加工转轴,取中空的管材,截取加工长度,在表面上开设键槽,之后插入圆形端板的转轴固定孔中,并且焊接固定;第七步,固定端部,将第六步加工出的带有转轴的端板焊接在第四步的卷筒端部。
公开号  105269257A
公开日  2016-01-27
专利代理机构  重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙) 50217
代理人  黄书凯
颁证日  
优先权  
国际申请  
国际公布  
进入国家日期