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一种金属防热结构表面涂层的制备方法
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申请号:201510212305.3 申请日:2015-04-29
摘要:一种金属防热结构表面涂层的制备方法,本发明涉及表面涂层的制备方法。本发明要解决金属热防护结构抗氧化性和热辐射系数低的技术问题。方法:一、制备SiO2溶胶;二、预处理高温合金薄板;三、制备原料粉;四、制备混合料;五、喷涂,干燥。采用本发明制备的涂层面呈光滑致密状,内部存在多孔状态,极大地提高抗热震能力。采用传统喷涂工艺,操作方便,成本低。调节三种混合料浆的配比,协调涂层的热膨胀性能,使其与金属基体相匹配,其中掺杂的高辐射剂能够发挥高辐射的作用,制备态涂层的辐射系数不小于0.85,提高金属防热结构在高温服役环境下的可靠性。本发明用于制备金属防热结构表面涂层。
申请人: 哈尔滨工业大学
地址: 150001 黑龙江省哈尔滨市南岗区西大直街92号
发明(设计)人: 史丽萍 钟业盛 李明伟 赫晓东 曾岗 马晓亮 王祥宇 高岩
主分类号: C23C24/04(2006.01)I
分类号: C23C24/04(2006.01)I C04B35/66(2006.01)I
  • 法律状态
2017-06-13  授权
2015-09-23  实质审查的生效IPC(主分类):C23C 24/04申请日:20150429
2015-08-26  公开
注:本法律状态信息仅供参考,即时准确的法律状态信息须到国家知识产权局办理专利登记簿副本。
  • 其他信息
主权项  一种金属防热结构表面涂层的制备方法,其特征在于该方法具体是按照以下步骤进行的:一、称取正硅酸乙酯、无水乙醇和蒸馏水,控制搅拌器的温度为50℃,将正硅酸乙酯和无水乙醇混合搅拌,恒温至50℃,加入蒸馏水,再搅拌10~15min,然后加入0.25~0.3mL浓度为0.2mol/L的稀盐酸,搅拌5~10min,再静置30min,得到SiO2溶胶;二、采用240号砂纸打磨高温合金薄板表面,再用600号砂纸打磨,然后控制温度为10~40℃,采用脱脂粉清洗表面,时间为5~20min;再在室温条件下,用流动的去离子水涮洗1~2min;然后在室温条件下,用脱脂棉蘸取丙醇擦拭高温合金薄板表面;用流动的去离子水二次冲洗表面1~2min;然后用电吹风吹干,完成高温合金薄板的预处理;三、按照硼硅玻璃粉、熔融石英粉和Mg2B2O5晶须的质量份数比为(40~50份)∶(40~50份)∶(8~10份),将硼硅玻璃粉、熔融石英粉和Mg2B2O5晶须混合均匀,得到原料粉1;按照硼硅玻璃粉、熔融石英粉、Mg2B2O5晶须和SiB4粉的质量份数比为(40~50份)∶(40~50份)∶(5~8份)∶(5~6份),将硼硅玻璃粉、熔融石英粉、Mg2B2O5晶须和SiB4粉混合均匀,得到原料粉2;按照硼硅玻璃粉、熔融石英粉、Mg2B2O5晶须、SiB4粉和MoSi2的质量份数比为(30~40份)∶(30~40份)∶(3~5份)∶(5~10份)∶(5~10份),将硼硅玻璃粉、熔融石英粉、Mg2B2O5晶须、SiB4粉和MoSi2混合均匀,得到原料粉3;四、将原料粉1、SiO2溶胶、B4C和纯净水按照质量份数比为100份∶(5~10份)∶(0.5~1份)∶(150~250份),混合均匀,放入行星式球磨机中,球磨10~12h,得到混合料1;将原料粉2、SiO2溶胶、B4C和纯净水按照质量份数比为100份∶(5~10份)∶(0.5~1份)∶(150~250份),混合均匀,放入行星式球磨机中,球磨10~12h,得到混合料2;将原料粉3、SiO2溶胶、B4C和纯净水按照质量份数比为100份∶(5~10份)∶(0.5~1份)∶(150~250份),混合均匀,放入行星式球磨机中,球磨10~12h,得到混合料3;五、采用空气喷涂法,依次将混合料1、混合料2和混合料3均匀喷涂在步骤二预处理的高温合金薄板表面,每种混合料分别喷涂3~5遍,然后在室温条件下,在空气中自然晾干10~12h;再放入真空干燥箱中,控制温度为80℃,保温0.5~1h;然后以5℃/min的升温速率,升温至800℃,保温2h,随炉冷却,完成一种金属防热结构表面涂层的制备方法。
公开号  104862687A
公开日  2015-08-26
专利代理机构  哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109
代理人  侯静
颁证日  
优先权  
国际申请  
国际公布  
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