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轴承钢的冶炼方法
无权-视为撤回

申请号:201410333295.4 申请日:2014-07-15
摘要:本发明涉及一种轴承钢的冶炼方法,该方法包括在转炉冶炼吹氧时,采用高枪位吹氧和使转炉终渣中各成份含量包括氧化镁、氧化钙、二氧化硅,在钢液从转炉中转至钢包的过程中,向钢液内添加碳化硅脱氧剂,添加量为每吨钢3-3.5千克碳化硅的步骤。该方法采用高枪位吹氧可以使钢液中部的形成大量的氧化铁,且钢渣中含有碱性物料,高枪位吹氧使石灰熔化速度快,能使熔渣碱度快速提高。
申请人: 丁春燕
地址: 266300 山东省青岛市胶州市惠州路88号
发明(设计)人: 丁春燕
主分类号: C21C5/30(2006.01)I
分类号: C21C5/30(2006.01)I C21C7/06(2006.01)I
  • 法律状态
2018-03-06  发明专利申请公布后的视为撤回 IPC(主分类):C21C 5/30申请公布日:20160127
2016-01-27  公开
注:本法律状态信息仅供参考,即时准确的法律状态信息须到国家知识产权局办理专利登记簿副本。
  • 其他信息
主权项  轴承钢的冶炼方法,其特征在于包括以下步骤:对经预处理的铁水放入转炉内进行冶炼,在转炉冶炼吹氧时,首先依次采用吹氧枪距转炉炉底2-2.2米的第一低枪位吹氧和距转炉炉底2.8-3.2米的高枪位吹氧,以及吹氧枪距转炉炉底1.8-2米的第二低枪位吹氧,且使转炉终渣中各成份含量的质量百分比为:氧化镁6?8%,氧化钙50?60%,二氧化硅15?18%,在钢液从转炉中转至钢包的过程中,向钢液内添加碳化硅脱氧剂,添加量为每吨钢3?3.5千克碳化硅。
公开号  105274276A
公开日  2016-01-27
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