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一种钢渣高效回收再选处理的方法
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申请号:201210200634.2 申请日:2012-06-18
摘要:本发明公开了一种钢渣高效回收再选处理的方法,其步骤:A、破碎磁选:用起重电磁铁将堆场中钢渣里的铁选出来,钢渣直接进入破碎机进行破碎,破碎的钢渣经胶带输送机和永磁除铁器进行分层磁选;B、再次破碎磁选:经处理后的钢渣通过一个头轮带永磁滚筒的胶带输送机和永磁除铁器进行分层磁选;C、通过辊式磨循环系统将钢渣挤压破碎成细粉;D、用干式选粉机选出细小粒径的铁粉;E、通过球磨机系统将辊式磨循环系统、钢渣精选回收系统分选后的细粉钢渣研磨。方法简单易行,操作简便,在选出铁的同时,利用钢渣生产符合国家标准要求的钢渣低热水泥。降低了生产成本和能耗,减少了土地占用,保护了生态环境,取得了良好的经济、社会和环境效益。
申请人: 武汉市天沭科技发展有限公司
地址: 430070 湖北省武汉市洪山区珞狮南路501号明泽丽湾1#C座19F
发明(设计)人: 田键
主分类号: B09B3/00(2006.01)I
分类号: B09B3/00(2006.01)I B09B5/00(2006.01)I C21B3/04(2006.01)I
  • 法律状态
2014-02-26  授权
2012-11-21  实质审查的生效IPC(主分类):B09B 3/00申请日:20120618
2012-09-26  公开
注:本法律状态信息仅供参考,即时准确的法律状态信息须到国家知识产权局办理专利登记簿副本。
  • 其他信息
主权项  一种钢渣高效回收再选处理的方法,其步骤是:A、破碎磁选:用起重电磁铁将堆场中钢渣里的铁选出来,钢渣直接进入破碎机进行破碎,破碎的钢渣经一个头轮带永磁滚筒的胶带输送机和永磁除铁器进行分层磁选,选出粒径>40mm的铁,钢渣经筛分后,粒径<40mm的直接进下一道工序,粒径40~150mm的经破碎后进下一道工序,粒径>150mm经胶带输送机返回破碎机重新破碎;B、再次破碎磁选:经处理后的钢渣通过一个头轮带永磁滚筒的胶带输送机和永磁除铁器进行分层磁选,选出粒径8~40mm的铁,经筛分后,粒径<5mm的钢渣直接进下一道工序,粒径5~8mm的经破碎后进下一道工序,粒径>8mm的经胶带输送机返回上一级破碎机重新破碎,直至满足下一道工序,重复步骤B?2~8次,直至选出粒径<5mm的微粉;?C、通过辊式磨循环系统将钢渣挤压破碎成细粉:钢渣经静态选粉机从中间仓喂入辊式磨中进行料床磨碎的挤压过程,挤压后料饼与原料钢渣通过斗式提升机一起提升送入静态选粉机中在750~850℃的热气中进行烘干、打散、分级,静态选粉机中被烘干打散分选出来的粗粒径进入辊式磨系统循环挤压,细粒径被分级选粉机风选出来,在重力的作用下进入干式分级选矿机,比表面积<150m2/kg的回辊式磨循环系统继续循环,比表面积>150m2/kg钢渣粉进入钢渣专用袋式收尘器;D、通过干式选粉机将钢渣半成品中比表面积>150m2/kg的铁粉选出:在干式选粉机内,被辊式磨粉磨后的钢渣半成品与铁粉混合物,其密度不同,在重力作用下自然风选,精铁粉被选出,比表面积>150m2/kg的进入收尘器入磨;E、通过球磨机系统将辊式磨循环系统、钢渣精选回收系统分选后的细粉钢渣研磨,经袋式除尘器收集后的物料直接送入球磨机粉磨,净化后气体以通过风机排入大气,通过调整球磨机的隔仓板和装球量及磨内通风,生产出的成品经空气输送斜槽送入水泥生产中。
公开号  102688880A
公开日  2012-09-26
专利代理机构  武汉宇晨专利事务所 42001
代理人  王敏峰
颁证日  
优先权  
国际申请  
国际公布  
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