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半固态流变成型生产汽车凸轮轴盖的方法
无权-未缴年费

申请号:200910309101.6 申请日:2009-10-30
摘要:半固态流变成型生产汽车凸轮轴盖的方法,它涉及一种汽车凸轮轴盖的成型方法。本发明为解决现有汽车凸轮轴盖的生产方法导致材料成型温度高、对模具热冲击大、产品内存在大量气孔、产品质量不稳定的问题。一、坩埚预热后内腔刷涂料;二、铝合金表面清理干净放入坩埚里加热至590±5℃;三、将原有压铸模具上的浇口的截面宽度和高度共增加2~3倍;四、模具温度为180±5℃;五、冷却板倾斜设在进料孔上,倾斜角度为20~30°,冷却板的温度为536~573℃;六、铝合金浇注在冷却板上,再进入熔杯中,压铸机对半固态浆料进行压射成型;七、取出成型的铝合金料,自然冷却后即得到汽车凸轮轴盖。本发明用于生产汽车凸轮轴盖。
申请人: 哈尔滨吉星机械工程有限公司
地址: 150069黑龙江省哈尔滨市学府路430号
发明(设计)人: 吉泽升 赵密 王伟东
主分类号: B22D17/08(2006.01)I
分类号: B22D17/08(2006.01)I
  • 法律状态
2015-12-16  未缴年费专利权终止IPC(主分类):B22D 17/08申请日:20091030授权公告日:20110907终止日期:20141030
2011-09-07  授权
2010-04-28  实质审查的生效IPC(主分类):B22D 17/08申请日:20091030
2010-03-10  公开
注:本法律状态信息仅供参考,即时准确的法律状态信息须到国家知识产权局办理专利登记簿副本。
  • 其他信息
主权项  1.一种半固态流变成型生产汽车凸轮轴盖的方法,其特征在于:所 述方法是通过以下步骤实现的:一、坩埚预热:将坩埚内腔清理干净,然后预热温度应达到 120~150℃,将坩埚内腔表面涂刷涂料;二、熔炼铝合金:将块状或条状铝合金表面清理干 净,放入坩埚里加热熔化,继续加热至液态铝合金的温度为590±5℃时,去除液态铝合金中 的表面浮渣;三、确定浇口尺寸:将原有压铸模具(3)上的浇口(3-1)的截面宽度和高度 共增加2~3倍;四、确定模具温度:模具温度控制在180±5℃范围内;五、铺设冷却板:将 冷却板(1)倾斜设置在熔杯(2)上的进料孔(2-1)上,冷却板(1)的倾斜角度(α)为 20~30°,冷却板(1)通过导线与加热装置连接,冷却板(1)的温度控制在536~573℃范 围内;六、半固态流变成型:将温度为590±5℃的液态铝合金浇注在冷却板(1)上,再进 入熔杯(2)中,这时的铝合金为半固态浆料,然后,压铸机对半固态浆料进行压射成型, 压射速度为0.2~0.4m/s,压射力为180~220Mpa;七、成品:取出成型的铝合金料,自然冷 却后即得到汽车凸轮轴盖。
公开号  101664795
公开日  2010-03-10
专利代理机构  哈尔滨市松花江专利商标事务所
代理人  刘同恩
颁证日  
优先权  
国际申请  
国际公布  
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