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一种甲醇低压羰基化合成醋酸的方法及其装置
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申请号:200910089323.1 申请日:2009-07-16
摘要:本发明涉及一种甲醇低压羰基化合成醋酸的方法及其装置,属于化工技术领域。首先使甲醇和一氧化碳在装有反应液的反应器中反应,生成醋酸,反应液再进入催化剂回收塔通过闪蒸和洗涤回收催化剂,闪蒸气相进入精馏塔,通过精馏得到成品醋酸,精馏塔顶馏分经过冷凝后分相成轻相和重相,部分轻相回流到精馏塔上部,剩余轻相和重相回到反应器中,继续参加反应。本方法将已有的由脱轻塔和脱水塔执行的功能合并在一个精馏塔中完成,简化了醋酸制备的流程路线,减少了装置的设备投资,同时也减少操作控制的难度,可有效降低装置的能耗,降低生产成本。
申请人: 北京泽华化学工程有限公司
地址: 100085北京市海淀区上地四街九号彩虹大厦三层西段315室
发明(设计)人: 唐红萍 颜庭政 谢润兴
主分类号: C07C53/08(2006.01)I
分类号: C07C53/08(2006.01)I C07C51/12(2006.01)I C07C51/42(2006.01)I C07C51/44(2006.01)I
  • 法律状态
2012-04-25  授权
2010-04-28  实质审查的生效IPC(主分类):C07C 53/08申请日:20090716
2010-03-10  公开
注:本法律状态信息仅供参考,即时准确的法律状态信息须到国家知识产权局办理专利登记簿副本。
  • 其他信息
主权项  1、一种甲醇低压羰基化合成醋酸的方法,其特征在于该方法包括以下步骤: (1-1)甲醇和一氧化碳连续加入装载有反应液的反应器中,甲醇与一氧化碳进行羰 基化反应,生成醋酸,加入质量百分比为:甲醇∶一氧化碳=1∶0.9-0.95,反应温度为 170-200℃,反应压力为2-3MPa, 其中反应液中各成分的质量百分比为: 第VIII族金属基催化剂 0.005-0.2% 碘甲烷 2-30% 醋酸 30-75% 水 0.01-20% 醋酸甲酯 0.01-20%; (1-2)使上述反应器中的反应尾气从反应器的顶部排出,使上述反应液从反应器的 中部进入催化剂回收塔下部的闪蒸段,反应液通过闪蒸形成气液两相,其中液相为催化剂、 醋酸、水和其它重组分的液体,气相中含有碘甲烷、醋酸、水和醋酸甲酯;使洗涤液从催 化剂回收塔的上部进入催化剂回收塔上部的洗涤段,洗涤液与闪蒸得到的气相接触,洗涤 气相中含有催化剂的液滴,然后进入闪蒸段得到的液相中,与闪蒸段得到的液相组成反应 残液,反应残液从催化剂回收塔的底部回到上述反应器中,继续反应,催化剂回收塔顶部 得到气相;催化剂回收塔的操作压力为0.1-1.5MPa,操作温度为30-150℃; (1-3)使上述催化剂回收塔顶部得到的气相进入精馏塔中部,通过精馏的方法分离 提纯,在精馏塔的底部得到成品醋酸,其中醋酸含量为70-100%,水含量为0-15%,精馏 塔的顶部得到塔顶馏份,塔顶馏分包含碘甲烷、醋酸、水、醋酸甲酯和其它轻组分;精馏 塔的操作压力为0.1-1.5MPa,操作温度为30-150℃; (1-4)使上述精馏塔的塔顶馏分进入冷凝器,使塔顶馏分冷凝成冷凝液; (1-5)使上述冷凝得到的冷凝液进入倾析器中,冷凝液分离成含水的轻相和含碘甲 烷的重相,倾析温度为0-60℃,使其中的轻相的1/4-4/5回流至上述精馏塔的上端, 其余的轻相回到上述反应器中,继续参加反应,使其中的重相回到上述反应器中,继续参 加反应; (1-6)使上述精馏塔底得到的成品醋酸中的1/20-2/5从精馏塔的底部进入精馏塔 再沸器的下部,经过加热后,得到气液混合物,该气液混合物从精馏塔再沸器的上部返回 精馏塔的下部,得到蒸汽和液体,其中的蒸汽为精馏塔提供上升蒸汽,液体进入精馏塔塔 底的成品醋酸中。
公开号  101665424
公开日  2010-03-10
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