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用熔渗法制备单畴钆钡铜氧超导块材的方法
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申请号:200910024034.3 申请日:2009-09-25
摘要:一种用熔渗法制备单畴钆钡铜氧超导块材的方法,由配制GD2BACUO5先驱粉、配制液相源粉、压制GD2BACUO5先驱块和液相块、压制支撑块、装配先驱块、熔渗生长单畴钆钡铜氧块材、渗氧处理步骤组成。本发明采用顶部籽晶熔渗生长法,通过改变液相块所用液相源粉的成分,使得整个熔渗生长过程仅需GD2BACUO5和BACUO2两种先驱粉,简化了实验环节、缩短了实验周期、降低了实验成本、节省了能源、提高了效率。采用了YB2O3制备支撑块,在钆钡铜氧块材的慢冷生长过程中,稳定地支撑上面的两个坯块,阻止液相的流失。本发明可用于制备钆钡铜氧超导块材,也可用于制备Y、SM、ND、EU等其他系列的高温超导块材。
申请人: 陕西师范大学
地址: 710062陕西省西安市长安南路199号
发明(设计)人: 杨万民 李国政
主分类号: C30B29/22(2006.01)I
分类号: C30B29/22(2006.01)I C04B35/50(2006.01)I H01B12/00(2006.01)I
  • 法律状态
2012-01-11  授权
2010-04-28  实质审查的生效IPC(主分类):C30B 29/22申请日:20090925
2010-03-10  公开
注:本法律状态信息仅供参考,即时准确的法律状态信息须到国家知识产权局办理专利登记簿副本。
  • 其他信息
主权项  1、一种用熔渗法制备单畴钆钡铜氧超导块材的方法,其特征在于他是由下述 步骤组成: (1)配制Gd2BaCuO5先驱粉 将Gd2O3与BaCO3、CuO粉按摩尔比为1∶1∶1的比例混合,用固态反应法制成 Gd2BaCuO5粉,取Gd2BaCuO5粉加入到球磨机,添加Gd2BaCuO5粉质量1%~2%的 CeO2粉,混合均匀,制备成Gd2BaCuO5先驱粉; (2)配制液相源粉 将BaCO3与CuO粉按摩尔比为1∶1混合,用固态反应法制成BaCuO2粉,将 Gd2BaCuO5先驱粉与BaCuO2粉、CuO粉按摩尔比为1∶9∶6混合均匀,作为液相源 粉; (3)压制Gd2BaCuO5先驱块和液相块 取Gd2BaCuO5先驱粉、液相源粉,分别压制成等直径厚度为8~12mm的 Gd2BaCuO5先驱块和液相块,所用材料液相源粉与Gd2BaCuO5先驱粉的质量比为1∶ 0.95~1.15; (4)压制支撑块 将Yb2O3粉压制成与Gd2BaCuO5先驱块和液相块直径相同、厚度为1~2mm的坯 块; (5)装配先驱块 液相块放在支撑块的正上方,Gd2BaCuO5先驱块放在液相块的上方,再整体放 在3~10个等高的MgO单晶上,MgO单晶放置在一块圆形的Al2O3垫片上,将一块钕 钡铜氧籽晶置于Gd2BaCuO5先驱块的表面中心; (6)熔渗生长单畴钆钡铜氧块材 将装配好的先驱块放入管式炉中,以每小时80~120℃的升温速率升温至800~ 900℃,再以每小时40~60℃的升温速率升温至1050~1060℃,保温0.5~2小时,再 以每小时60℃的降温速率降温至1040~1030℃,以每小时0.1~0.5℃的降温速率慢 冷至1020~1010℃,随炉自然冷却至室温,得到单畴钆钡铜氧块材; (7)渗氧处理 将单畴钆钡铜氧块材置入石英管式炉中,在流通氧气气氛中,450~350℃的温 区中慢冷200小时,得到单畴钆钡铜氧超导块材。
公开号  101665980
公开日  2010-03-10
专利代理机构  西安永生专利代理有限责任公司
代理人  申忠才
颁证日  
优先权  
国际申请  
国际公布  
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