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一种由废轮胎热解炭制备新型催化剂载体的方法
无权-视为撤回

申请号:200810151950.9 申请日:2008-09-28
摘要:一种采用由废轮胎热解炭制备新型催化剂载体的方法,发明人在制备负载型金属、金属氧化物及金属离子催化剂的过程中,采用废轮胎热解炭作为原料,经过表面改性和结构改性制备载体,不仅有效地回收了废旧资源,而且大大提高了废轮胎热解炭的附加值,符合节能减排的战略要求。
申请人: 南开大学
地址: 300071天津市卫津路94号
发明(设计)人: 刘双喜 张翠 梁秀清 张轩 周耀 朱坦
主分类号: B01J32/00(2006.01)I
分类号: B01J32/00(2006.01)I B01J23/72(2006.01)I B01J23/755(2006.01)I B01J21/18(2006.01)N
  • 法律状态
2011-03-23  发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):B01J 32/00公开日:20090218
2009-04-15  实质审查的生效
2009-02-18  公开
注:本法律状态信息仅供参考,即时准确的法律状态信息须到国家知识产权局办理专利登记簿副本。
  • 其他信息
主权项  1.一种由废轮胎热解炭的改性处理制备新型催化剂载体的方法,其特征在于采用了废轮胎热解炭作为原 料,具体方法包括以下步骤: (1)将废轮胎热解炭黑粉末装入滤纸缝成的纸袋中,将有机溶剂放入圆底烧瓶中,索氏提取8小时,以 分离废轮胎热解炭中的炭黑原料和残留的油分。而后固体晾干、称重,液体通过旋转蒸馏除出有机溶剂, 收集废轮胎热解炭黑中残留的油品; (2)将除去油分的废轮胎热解炭黑粉末和的稀酸放入圆底烧瓶中,30℃搅拌0.5小时,抽滤,再重复上述 步骤两次,所得固体粉末晾干备用; (3)将除去油分和金属氧化物杂质的炭黑粉末放入石英舟中,装入管式电炉的石英管中,在石英管一端 连接装入蒸馏水的圆底烧瓶并加热煮沸蒸馏水,分别在150℃~1000℃下用水蒸气处理1~10个小时,晾 干,得到适于浸渍负载的催化剂载体。 (4)将步骤(3)所得催化剂载体用双氧水氧化,或用浓硝酸氧化,进一步对其表面官能团进行改性,得 到适于制备离子交换的催化剂载体。 (5)取步骤(3)所得催化剂载体0.2g于三个圆底烧瓶中,各加入50ml、0.1mol/L的金属盐溶液,加热 回流4个小时,抽滤,在175℃烘箱中烘干12个小时,得到相应催化剂。 (6)在25℃下,将金属盐放入不锈钢反应釜中,加入水蒸馏水,加至反应釜容积的80%,搅拌至金属盐 完全溶解,再加入载体,充分搅拌后,拧紧釜盖,在120℃~160℃的环境中放置6小时;微松釜盖,继续 在上述环境中放置至釜内物缓慢变成干粉,冷却至室温;向反应釜中添加尿素和蒸馏水,充分搅拌混匀后, 拧紧釜盖;进行95℃?2h,110℃?2h,120℃?2h的程序升温焙烧;微松釜盖,继续在120~160℃的环境中 放置至釜内物缓慢变成干粉,得炭负载的相应金属氧化物催化剂粗品;所得粗品用蒸馏水超声波清洗3次, 每次20分钟,离心分离,所得固体于100℃~120℃下烘干;烘干物以1~10℃/min的升温速度,进行200 ℃?2h,350℃?3h的程序升温焙烧,得炭负载的金属氧化物催化剂成品。
公开号  101367053
公开日  2009-02-18
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