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E0级阻燃、耐磨、防霉和防潮型薄木贴面胶合板制造法
无权-视为撤回

申请号:200810123518.9 申请日:2008-07-10
摘要:本发明涉及的是一种E0级阻燃、耐磨、防霉和防潮型薄木贴面胶合板制造法,包括如下工艺步骤:选择干燥后的单板;将单板进行双面涂胶;涂胶后进行组坯,组坯单板结构层为奇数;组坯后进行预压处理;预压处理后进行热压处理;热压处理后进入自然冷却、堆放、砂光;涂隐蔽剂,在胶合板基板上涂抹无醛型胶粘性隐蔽剂来掩饰基板表面的色差,使其呈现淡黄色;待隐蔽剂干燥后使用涂胶机在基板上涂上E0级脲醛树脂胶黏剂,再贴薄木,热压后,表面进行耐磨处理。优点:薄木贴面胶合板达到E0级环保型装饰材料,并具有阻燃、防霉、防潮和耐磨功能;而且达到国家标准的胶合强度;制造工艺成熟,可实施工业化生产,可极大地提高生产效率,并确保产品质量,便于推广应用。
申请人: 德华兔宝宝装饰新材股份有限公司 南京林业大学
地址: 313218浙江省德清县洛舍镇杨树湾工业区
发明(设计)人: 张晓伟 张洋 郑兴龙 唐善学 沈金祥 周兆兵 贾翀 吴华冲
主分类号: B27D1/04(2006.01)I
分类号: B27D1/04(2006.01)I B32B21/04(2006.01)I C09J161/24(2006.01)I
  • 法律状态
2011-07-13  发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):B27D 1/04公开日:20090218
2009-04-15  实质审查的生效
2009-02-18  公开
注:本法律状态信息仅供参考,即时准确的法律状态信息须到国家知识产权局办理专利登记簿副本。
  • 其他信息
主权项  1.E0级阻燃、耐磨、防霉和防潮型薄木贴面胶合板制造方法,其特征 是包括如下工艺步骤: 一、选择干燥后的单板,含水率8-10%; 二、将单板进行双面涂胶,涂胶量为280-320克/平方米;胶粘剂为改 性的脲醛树脂,加入占胶粘剂重量5—10%的阻燃剂和5—10%的防霉剂; 三、涂胶后进行组坯,组坯单板结构层为奇数,如三、五、七层,相邻 单板的木纹方向互相垂直; 四、组坯后进行预压处理,预压的压力为0.2-0.5MPa,温度为室温, 时间0.5-2.0小时; 五、预压处理后进行热压处理,热压压力为0.5-1.5MPa,温度为105-115 ℃,时间0.5-1.5分钟/毫米(板厚); 六、热压处理后进入自然冷却、堆放、砂光; 七、涂隐蔽剂,在胶合板基板上涂抹无醛型高胶粘性隐蔽剂来掩饰基板 表面的色差,使其呈现淡黄色; 八、薄木贴面,待隐蔽剂干燥后使用涂胶机在基板上涂上E0级脲醛树脂 胶黏剂,其用量为65-75g/m2,再通过人工将薄木依次整齐地贴覆在基板上, 形成贴面坯板,送到冷压机冷压,压力0.2-0.5MPa、时间1-2小时,以加快 薄木与基板的初步粘合,然后送出进行冷砂,以便处理薄木贴面中产生的叠 缝,之后还需要经过人工的检查处理,进一步修补贴面和砂光中出现的拼缝 缺陷,然后就把坯板送热压工序;用热压机,压力0.3-0.8MPa、时间0.5-1.5 分钟,对坯板进行热压,使胶固化,产品达到国家标准的胶合强度; 九、表面耐磨处理,在E0级阻燃、防霉和防潮型薄木贴面胶合板上涂 耐磨层,用量为100-150g/m2,所述的耐磨层中含有三氧化二铝等耐磨材料。
公开号  101367219
公开日  2009-02-18
专利代理机构  南京君陶专利商标代理有限公司
代理人  沈根水
颁证日  
优先权  
国际申请  
国际公布  
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