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一种复合材料的制备方法
无权-未缴年费

申请号:200710077902.5 申请日:2007-08-13
摘要:本发明提供一种复合材料的制备方法,其特征在于该复合材料采用特定的纤维作为增强材料,采用特定的粘接剂、耐酸粉料、改性剂和固化剂组成的胶料作为胶结材料,并经配胶、涂抹底胶、铺增强层、涂抹面胶、固化养护、酸化处理等工序而成型,本发明具有制作施工方便、造价低廉、可修复性好,耐常温或高温浓酸和酸性烟气腐蚀的优点,其耐浓酸的温度可达350℃,耐酸性烟气的温度可达600℃~800℃。
申请人: 江西铜业集团公司
地址: 335400江西省贵溪市冶金大道15号
发明(设计)人: 胡剑斌
主分类号: C04B28/04(2006.01)I
分类号: C04B28/04(2006.01)I C04B14/38(2006.01)N
  • 法律状态
2013-10-02  未缴年费专利权终止IPC(主分类):C04B 28/04申请日:20070813授权公告日:20111228终止日期:20120813
2011-12-28  授权
2009-05-13  实质审查的生效
2009-02-18  公开
注:本法律状态信息仅供参考,即时准确的法律状态信息须到国家知识产权局办理专利登记簿副本。
  • 其他信息
主权项  1.一种复合材料的制备方法,其特征在于该复合材料采用特定的纤维作为增强 材料,采用特定的粘接剂、耐酸粉料、改性剂和固化剂组成的胶料作为胶结材料, 并经配胶、涂抹底胶、铺增强层、涂抹面胶、固化养护、酸化处理等工序而成型, 上述特定的纤维可以是玻璃纤维、陶瓷纤维、石棉纤维、硅酸铝纤维、不锈钢纤维、 碳纤维或石墨纤维以及它们的纱和织物,可以单独使用,也可以配合使用;而织物 厚度可以是0.10~0.56毫米; 上述特定的粘接剂采用的是无机高分子RiO·nSiO2,其中的R为碱金属例如钠、 钾、锂、钙等的水溶液,可以单独使用,也可以配合使用。其比重在1.13~1.56, 最好是1.18~1.45,n为2.2~6,i=1、2; 上述的耐酸粉料可以采用玻璃粉、空心玻璃微珠、玻璃鳞片或铸石粉、重晶石 粉、石英粉、硅酸铝粉、云母粉、硅石粉、硅藻土、辉绿岩粉、花岗岩粉、耐酸陶 瓷粉、石墨粉、石墨鳞片中的一种或几种匹配使用,其粒度10~400目,耐酸度≥ 95%,水分≤0.5%; 上述的固化剂采用缩合磷酸铝、三聚磷酸铝、缩合磷酸锌等聚合磷酸盐或氟硅 酸钠、氟硅酸锌、氟硅酸钙等氟硅酸盐或一氧化铅、氧化铝、氧化锌等金属氧化物 或磷酸铵、磷酸铝、磷酸二氢铝等磷酸盐中的一种,或几种复配使用; 上述的改性剂包括表面活性剂如十二烷基苯磺酸钠和三聚磷酸钠等0.01~80 %,塑性剂如膨润土等0.01~55%,触变剂如陶土和气相二氧化硅0.01~50%,增 粘抗渗剂如水溶性环氧树脂、呋喃单体和呋喃树脂0.1~45%,可以单独使用,也 可以配合使用; 配胶时,首先将耐酸粉料与固化剂、固态改性剂干拌均匀,粘接剂与液态改性 剂搅拌均匀,再将拌匀的粉料边均匀加入拌匀的粘接剂中,边机械搅拌均匀,按粉 料与胶液的配比用量不同,可分别制成胶泥和液态的胶液,胶泥和胶液均可用作复 合材料的底胶层和面胶层,液态的胶液用来浸透纤维增强材料糊制增强层,制作或 施工时,在模具或衬里底材上涂底胶层,再在底胶泥层上铺增强层,然后在增强层 上涂面胶层,接着进入固化养护期,室温固化养护可在20℃~30℃时进行6~15天; 加温固化可以是35~60℃下保温24小时或70~85℃下保温24小时或100~120℃下 保温24小时或200~250℃下保温6小时,自然冷却,其后制作件可以进行脱模作业, 最后,制作件和衬里的表面,再进行酸化处理,酸化处理可以采用硫酸、盐酸、硝 酸或磷酸等,常用40%硫酸进行酸化处理,每8~12小时处理一次,共进行3~4次, 酸化处理完毕后即可交付使用。
公开号  101367637
公开日  2009-02-18
专利代理机构  鹰潭市博惠专利事务所
代理人  徐红芳
颁证日  
优先权  
国际申请  
国际公布  
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