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[发明] 一种可溶性中间相沥青的制备方法 - 201210458247.9
无权-未缴年费
质押保全

申请人:四川创越炭材料有限公司 - 申请日:2012-11-15 - 主分类号:C10C3/00(2006.01)I
分类号:C10C3/00(2006.01)I C10C3/06(2006.01)I C10C3/02(2006.01)I C10C3/08(2006.01)I C10C1/16(2006.01)I C10C1/19(2006.01)I C10C1/20(2006.01)I D01F9/145(2006.01)I
摘要:本发明属于高性能沥青炭纤维的纺丝原料制备方法技术领域,具体涉及一种可溶性中间相沥青的制备方法。本发明主要解决现有的制备中间相沥青的方法存在工艺复杂、对设备要求高,成本高,工业化过程困难等问题。本发明的技术方案为:一种可溶性中间相沥青的制备方法,包括以下步骤:(1)取低软化点原料沥青或乙烯焦油,在惰性气氛中热处理,然后短程蒸馏或闪蒸物料,脱除轻馏分,收集重馏分,即重组分沥青;(2)将重组分沥青制成中间沥青;(3)将中间沥青温度降至320~400℃,脱除体系内轻组分,收集重组分即中间相沥青。本发明具有工艺简单、反应条件温和、对设备要求低、成本低且适合工业化生产的优点。
同族[1]:CN102942945B  >>更多 - 什么是同族
引用[5]:JPH03269091A - CN101214944A - CN102703104A - CN1083511A - CN87103595A   
被引用[17]:CN103194254A - CN103305940A - CN103320901A - CN104152168A - CN104388109A - CN104790047A ...   
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[发明授权] 生物沥青、生物沥青组合物及其制备方法 - 201210287249.6;102796547B
有权

申请人:交通运输部公路科学研究所 - 申请日:2012-08-13 - 主分类号:C10C1/16(2006.01)I
分类号:C10C1/16(2006.01)I C10C1/18(2006.01)I C10C3/06(2006.01)I C10C3/04(2006.01)I C10C3/08(2006.01)I C10C3/00(2006.01)I C08L95/00(2006.01)I
摘要:本发明提供一种生物沥青和生物沥青组合物及其制备方法,属于沥青材料技术领域。本发明方法以生物油为原料,采用蒸馏、萃取、氧化和调合四种工艺中的至少两种工艺组合制备得到生物沥青,并将其与石油沥青、煤焦油沥青、天然沥青、助剂中的一种或多种按照一定比例和工艺混合得到生物沥青组合物。本发明还包括生物沥青组合物的制备方法。
同族[8]:US2016194580A1 - US9752098B2 - WO2014026492A1 - EP2883914A1 - EP2883914A4 - EP2883914B1 ...  >>更多 - 什么是同族
引用[1]:CN102485800A   
被引用[13]:US2016194580A1 - US9752098B2 - WO2014026492A1 - CN104151843A - CN104388107A - CN104388108A ...   
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[发明] 一种煤焦油固定床加氢联产精制软沥青的方法 - 201510424579.9
有权

申请人:程志宇 - 申请日:2015-07-17 - 主分类号:C10C3/02(2006.01)I
分类号:C10C3/02(2006.01)I C10C3/06(2006.01)I C10C1/14(2006.01)I C10C1/04(2006.01)I C10C1/20(2006.01)I C10C1/00(2006.01)I C10G67/00(2006.01)I
摘要:本发明涉及石油、化工领域,尤其涉及一种煤焦油固定床加氢联产精制软沥青的方法,原料煤焦油经预热后与后续步骤返回的重精制油混合,经原料加热炉加热进入减压分馏塔分馏,得到轻馏分油和重馏分油;轻馏分油经加氢精制、分馏得到轻组分和重精制油,轻组分作为产品外送,重精制油返回与原料煤焦油混合;在减压分馏塔底得到的重馏分油经加压、过滤、加热炉加热后进入蒸馏塔,蒸馏出的轻组分为精制软沥青。
同族[1]:CN105001892B  >>更多 - 什么是同族
引用[8]:WO2006009128A1 - JPS60123585A - CN101250433A - CN101475820A - CN101629101A - CN101724461A ...   
被引用[4]:CN106635153A - CN108949212A - CN109609164A - CN110699107A   
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[发明授权] 一次加热改质沥青生产工艺 - 201510163647.0;104726122B
有权
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权利转移

申请人:河南开炭新材料有限公司 中国平煤神马能源化工集团有限责任公司 - 申请日:2015-04-09 - 主分类号:C10C1/18(2006.01)I
分类号:C10C1/18(2006.01)I C10C1/16(2006.01)I C10C1/02(2006.01)I C10C1/08(2006.01)I C10C1/12(2006.01)I C10C1/00(2006.01)I
摘要:本发明涉及一次加热改质沥青生产工艺,采用不加碱工艺,只使用一个管式炉进行加热,节能效果明显,可以生产超低碱金属离子的改质沥青,产品质量好。脱水塔再沸器充分利用闪蒸油和改质沥青的热量加热,大大降低了能耗,具有节能、产品质量好、设备腐蚀减缓以及投资小等优点。
同族[1]:CN104726122A  >>更多 - 什么是同族
引用[4]:DE2341702A1 - CN101475819A - CN102161901A - CN103525444A   
被引用[1]:CN110016358A   
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[发明] 一种改进Litwin煤焦油加工工艺 - 201110344430.1
有权

申请人:中润天海(北京)环保科技有限公司 清华大学 莱芜雅鲁生化有限公司 - 申请日:2011-11-03 - 主分类号:C10C1/00(2006.01)I
分类号:C10C1/00(2006.01)I C10C1/02(2006.01)I C10C1/16(2006.01)I C10C1/12(2006.01)I C10C1/14(2006.01)I C10C1/08(2006.01)I C10C3/02(2006.01)I C10C3/00(2006.01)I
摘要:本发明公开一种改进Litwin煤焦油加工工艺,其中,脱酚塔底部采用脱酚塔再沸器(15)加热,其热源为脱萘塔(16)顶采出的工业萘油汽,所述工业萘油汽在脱酚塔再沸器(15)中冷凝成为工业萘;所述脱蒽塔塔底用脱蒽塔加热器(19)加热,所述脱蒽塔加热器壳程用脱萘塔釜采出的重组分油加热,其管程采用脱蒽塔釜的重油循环加热。所述初馏塔采用负压操作,所述脱酚塔采用负压操作。所述α沥青在沥青脱轻塔(31)中通过负压提馏获得其中轻组分。本发明采用负压精馏取代水蒸气提馏,简化工艺,取消蒸汽使用,减少工艺废水,降低煤气消耗;采用双效精馏,节省设备投资,深度网化利用构成余能,降低煤气消耗。
同族[1]:CN102504852B  >>更多 - 什么是同族
引用[4]:DE2341702A1 - JPS6114287A - CN101475819A - CN101608127A   
被引用[3]:CN105348043A - CN108640392A - CN109852413A   
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[发明] 一种低喹啉不溶物沥青的生产工艺及其装置 - 201710200232.5
有权
权利转移

申请人:山东晨阳新型碳材料股份有限公司 - 申请日:2017-03-30 - 主分类号:C10C1/04(2006.01)
当前权利人:济宁碳素集团有限公司 济宁科能新型碳材料科技有限公司
分类号:C10C1/04(2006.01) C10C1/08(2006.01) C10C1/12(2006.01) C10C1/14(2006.01) C10C1/16(2006.01) C10C3/06(2006.01)
摘要:本发明涉及一种低喹啉不溶物沥青的生产工艺,其特征在于:具体包括以下步骤:1)将高温煤焦油输送至脱轻塔中,将所述脱轻塔底部的产物脱水脱轻煤焦油经稳流器输送至高温高速两相离心机;2)利用高温高速两相离心机将脱水脱轻煤焦油进行固液分离,分别得到固相物质、脱除了喹啉不溶物的液相物质;3)将步骤2)得到的固相物质输送至固相蒸馏器,经固相蒸馏器蒸馏后得到高软化点沥青;4)将步骤2)得到的离心液输送至馏份塔,经馏份塔蒸馏后得到低喹啉不溶物沥青。本发明还提供一种低喹啉不溶物沥青的生产装置。本发明的有益效果在于:本发明的优点在于产品收率高,可与煤焦油深加工装置联合生产,易于工业化,生产成本低等优点。
同族[1]:CN106833709B  >>更多 - 什么是同族
引用[5]:EP0153419A1 - CN101139527A - CN102839006A - CN106520165A - CN203440307U   
被引用[1]:CN110408418A   
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[发明授权] 一种煤焦油固定床加氢联产精制软沥青的方法 - 201510424579.9;105001892B
有权

申请人:程志宇 - 申请日:2015-07-17 - 主分类号:C10C3/02(2006.01)I
分类号:C10C3/02(2006.01)I C10C3/06(2006.01)I C10C1/14(2006.01)I C10C1/04(2006.01)I C10C1/20(2006.01)I C10C1/00(2006.01)I C10G67/00(2006.01)I
摘要:本发明涉及石油、化工领域,尤其涉及一种煤焦油固定床加氢联产精制软沥青的方法,原料煤焦油经预热后与后续步骤返回的重精制油混合,经原料加热炉加热进入减压分馏塔分馏,得到轻馏分油和重馏分油;轻馏分油经加氢精制、分馏得到轻组分和重精制油,轻组分作为产品外送,重精制油返回与原料煤焦油混合;在减压分馏塔底得到的重馏分油经加压、过滤、加热炉加热后进入蒸馏塔,蒸馏出的轻组分为精制软沥青。
同族[1]:CN105001892A  >>更多 - 什么是同族
引用[8]:WO2006009128A1 - JPS60123585A - CN101250433A - CN101475820A - CN101629101A - CN101724461A ...   
被引用[4]:CN106635153A - CN108949212A - CN109609164A - CN110699107A   
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[发明授权] 一种可溶性中间相沥青的制备方法 - 201210458247.9;102942945B
无权-未缴年费
质押保全

申请人:四川创越炭材料有限公司 - 申请日:2012-11-15 - 主分类号:C10C3/00(2006.01)I
分类号:C10C3/00(2006.01)I C10C3/06(2006.01)I C10C3/02(2006.01)I C10C3/08(2006.01)I C10C1/16(2006.01)I C10C1/19(2006.01)I C10C1/20(2006.01)I D01F9/145(2006.01)I
摘要:本发明属于高性能沥青炭纤维的纺丝原料制备方法技术领域,具体涉及一种可溶性中间相沥青的制备方法。本发明主要解决现有的制备中间相沥青的方法存在工艺复杂、对设备要求高,成本高,工业化过程困难等问题。本发明的技术方案为:一种可溶性中间相沥青的制备方法,包括以下步骤:(1)取低软化点原料沥青或乙烯焦油,在惰性气氛中热处理,然后短程蒸馏或闪蒸物料,脱除轻馏分,收集重馏分,即重组分沥青;(2)将重组分沥青制成中间沥青;(3)将中间沥青温度降至320~400℃,脱除体系内轻组分,收集重组分即中间相沥青。本发明具有工艺简单、反应条件温和、对设备要求低、成本低且适合工业化生产的优点。
同族[1]:CN102942945A  >>更多 - 什么是同族
引用[5]:JPH03269091A - CN101214944A - CN102703104A - CN1083511A - CN87103595A   
被引用[17]:CN103194254A - CN103305940A - CN103320901A - CN104152168A - CN104388109A - CN104790047A ...   
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[发明] 一种焦油渣资源化处理工艺 - 201711001248.X
有权

申请人:西北大学 - 申请日:2017-10-24 - 主分类号:C10C1/00(2006.01)I
分类号:C10C1/00(2006.01)I C10C1/02(2006.01)I C10C1/06(2006.01)I C10C1/10(2006.01)I C10C1/12(2006.01)I C10C1/14(2006.01)I C10C1/18(2006.01)I C10C1/19(2006.01)I
摘要:本发明提供了一种焦油渣资源化处理工艺,以破乳脱水、溶剂萃取和离心分离为核心,采用煤焦油200‑230℃的馏分油为主萃取剂,并添加少量粗苯和工业萘形成复合萃取剂,各组分所占比例为:煤焦油200‑230℃馏分油90‑95wt/%、粗苯4.1‑9.7wt/%、工业萘0.3‑0.9wt/%,在破乳脱水温度35‑55℃,萃取温度55‑60℃、压力为101.325kPa、泵循环流量15‑20m3/h、萃取时间3‑4h,离心机转速2500‑3000r/min等条件下,采用热萃取与离心相结合的工艺,使焦油渣中焦油的回收率达到95%以上,本发明在原料适应性上现已验证能很好的适用于含水量在20‑60%的原料焦油渣,所用萃取剂在完成油水渣分离后不用回收,直接在油分中作为油产品成分储存利用,无需回收,简化分离环节,避免浪费并节省能源,有效解决了焦油渣在能源利用与环保处理上的问题。
同族[1]:CN107557044B  >>更多 - 什么是同族
引用[7]:JPH09151381A - JPS61106692A - CN101012385A - CN104818040A - CN106753497A - CN106978203A ...   
被引用[1]:CN110358564A   
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[发明授权] 煤焦油不加碱短流程常压减压蒸馏工艺及装置 - 201110069379.8;102161903B
有权

申请人:宝钢工程技术集团有限公司 - 申请日:2011-03-22 - 主分类号:C10C1/00(2006.01)I
分类号:C10C1/00(2006.01)I C10C1/08(2006.01)I C10C1/16(2006.01)I C10C1/12(2006.01)I C10C1/14(2006.01)I C10C1/02(2006.01)I
摘要:本发明涉及一种煤焦油不加碱短流程常压减压蒸馏工艺及装置,原料焦油经换热后进入脱水塔,脱水塔塔顶采出轻油馏分与水;脱水塔底焦油,经换热后进入主塔,主塔塔顶采出酚油馏分;侧线采出混油馏分;塔底采出软沥青或炭黑油;抽出主塔塔底物料,经加热提升温度后,返回主塔塔底,作为主塔热源。脱水塔采用常压操作,主塔采用常压或减压操作,整个流程中全馏分不加碱。装置包括脱水塔和主塔以及一个加热炉,脱水塔底部通过管道连接主塔中部,主塔底部接出软沥青或炭黑油管道,主塔中部接出混油管道,主塔顶部接出酚油管道。本发明具有流程短、不加碱,不用直接过热汽,无新增工艺废水,能耗低及产品品质高等优点。
同族[1]:CN102161903A  >>更多 - 什么是同族
引用[5]:JPH07196539A - CN101475819A - CN101544913A - CN102161901A - CN1727441A   
被引用[1]:CN106433762A   
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